金屬打包機(jī)的自開工作程序是按下面所開列方式進(jìn)行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動(dòng)作。電磁鐵將滑閥左移的同時(shí)，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動(dòng)，這時(shí)，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進(jìn)入了擠壓側(cè)面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當(dāng)擠壓頭到了行程末端時(shí)，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力增高。壓力繼電器動(dòng)作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機(jī)構(gòu)的中間工作液壓缸接通。在液壓系統(tǒng)的壓力作用下充油閥關(guān)閉。

金屬打包機(jī)既可自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作。當(dāng)自動(dòng)操作時(shí)，把更換開關(guān)調(diào)到“自開工作”位置，同時(shí)按動(dòng)循環(huán)著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動(dòng)接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)到“1級(jí)和Ⅱ級(jí)擠壓向前邁進(jìn)”位置。液壓更換開關(guān)接點(diǎn)的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負(fù)荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進(jìn)到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時(shí)，油液在壓力作用下由三標(biāo)塞泵通過主潛閥進(jìn)到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級(jí)擠壓液壓缸的柱塞向前移動(dòng)，并在移到前面位置時(shí)，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器封閉，電磁鐵：2斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級(jí)擠壓的各液壓缸供油，于是I級(jí)擠運(yùn)的柱塞仍逗留在前面位置。

金屬打包機(jī)正常工作需求的液壓油量比較大(3-6桶)，金屬打包機(jī)，對(duì)于全主動(dòng)金屬打包機(jī)液壓油的清洗物質(zhì)情形對(duì)金屬打包機(jī)的工作有著主要的影響。在金屬打包機(jī)不同的設(shè)備出產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)程項(xiàng)中，都要重視液壓油清洗度疑問。壓縮金屬打包機(jī)金屬打包機(jī)是一種各種功能與一體的打包設(shè)備，金屬打包機(jī)用于在常態(tài)下將廢紙及大致相是的產(chǎn)品擠壓結(jié)實(shí)，并用專用包裝帶打包成形，使其大小大大減小。這樣可以有效的下降運(yùn)送和儲(chǔ)藏時(shí)刻的成本，為公司和個(gè)人增加效益的目的。同時(shí)這樣也稱心運(yùn)用集裝箱進(jìn)行運(yùn)送時(shí)的需求，正是由于金屬打包機(jī)具有多面性、多應(yīng)用性以及常用性，可以有效的將金屬打包機(jī)應(yīng)用于各行各業(yè)中，增加了金屬打包機(jī)內(nèi)行業(yè)中的重要性。金屬打包機(jī)一樣可用于草棉、分子化合物塑料瓶、秸稈等散松物料的使聚在一塊兒打包，由于這個(gè)又被稱為草棉金屬打包機(jī)、金屬打包機(jī)、金屬打包機(jī)等！一機(jī)多用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。金屬打包機(jī)：為通用之機(jī)型，捆包速度快，故障率低。

木料、樹枝、樹杈等原木一次性的加工成木屑，木料經(jīng)削屑裝 置削去后的木屑粒度小，不需曬干就可送進(jìn)粉碎裝置進(jìn)一步粉碎，粉碎后的木屑機(jī)成品由風(fēng)機(jī)送至集料地點(diǎn)。木料粉碎機(jī)設(shè)備通過 我公司技術(shù)的改良在這以后，其性能有了非常大的提升，結(jié)構(gòu)也更為緊湊關(guān)系近，運(yùn)行起來非常牢穩(wěn)。木料木料薄片機(jī):木料木料薄片機(jī)是一種新型的木料加工機(jī)械，木料木料薄片機(jī)簡(jiǎn)稱木料薄片機(jī)，又被稱之為木料薄片粉碎機(jī)，木料薄片機(jī)到現(xiàn)在截止在國內(nèi)有兩種，傳統(tǒng)式的和新型木料薄片機(jī)，中聯(lián)德美重工出產(chǎn) 的新型木料薄片機(jī)是從國外木料薄片出產(chǎn)技術(shù)引接著往前來的，通過本公司對(duì)國內(nèi)木料薄片需求，對(duì)木料薄片機(jī)做了些改進(jìn)。

運(yùn)用玩弄料壓塊機(jī)壓塊后的產(chǎn)品有點(diǎn)：

1、壓塊后金屬料運(yùn)送方便，可有效下降運(yùn)送成本，增加運(yùn)送效率。

2、壓塊后金屬方便破碎二次處置。

3、壓塊金屬料相對(duì)于金屬更易存放安放，可以節(jié)儉數(shù)目多的庫房空間。

4、壓塊金屬大大方便了運(yùn)用和再加工。

金屬打包機(jī)獨(dú)有尤其的地方：

1、整個(gè)機(jī)型均覺得合適而運(yùn)用驅(qū)動(dòng)，可挑選手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運(yùn)用柴油機(jī)作動(dòng)力。

4、擠壓力從10 噸至140噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶挑選。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運(yùn)用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運(yùn)用保存生命的年數(shù)長(zhǎng)。

7、加料口加寬、加大，填料更方便靈敏。

8、低噪音回路預(yù)設(shè)，能低故障。

金屬打包機(jī)包塊品質(zhì)和下面所開列因素有關(guān)：金屬打包機(jī)的完好程度，金屬打包機(jī)裝料的準(zhǔn)確性；每個(gè)包塊的廢鋼鐵計(jì)量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)目也是那邊邊一個(gè)因素。在冷態(tài)打包時(shí)，用兩個(gè)一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進(jìn)行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個(gè)的擠壓機(jī)上，后一級(jí)擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質(zhì)情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機(jī)的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)里作用力量作用下膨脹的后結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時(shí)，包塊疏密程度的下降尤其大。當(dāng)金屬打包機(jī)裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時(shí)，包塊的疏密程度也要下降。這時(shí)，包塊長(zhǎng)度往往超過標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，并且在擠壓時(shí)要產(chǎn)生附帶加上縱向拉力。

金屬打包機(jī)的液壓系統(tǒng)的組成及作用：金屬打包機(jī)的動(dòng)力來源主要是液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力量。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。 液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)以傳交動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出稱心尤其指定的性能要求（尤其是動(dòng)態(tài)性能），一般所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。