金屬打包機的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個環(huán)節(jié)組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時針轉動，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進，直到打包帶端碰上止帶器的微動開關，使得打包帶送帶停止，處于待打包位置。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時針方向轉動，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續(xù)退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回搖擺，將打包帶拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺退出而燙頭相隨跟進，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動作。

全自動捆扎機是一種比金屬打包機自動化程度高的打包設備，金屬打包機的打包動作不需求人工進行插帶，打包帶存放在弓加中，人工按按鈕進行打包或設置后自動打包；本金屬打包機專門為全自動捆包預設，220V電壓，適全家庭或小作坊運用，符合捆包物大小不相同，形狀不規(guī)則的捆包物，可單機操作也可接流水簡單的面接觸線操作；覺得合適而運用德國技術，外形預設好看漂亮。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給金屬打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻滾轉動45°角，并把廢鋼鐵卸入金屬打包機的擠壓室內。當逆向傳動時，小車回復各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地運用著大致相似于B-101型金屬打包機的裝料設備。在上面所說的系統(tǒng)成功實現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝猜想到提升設備可靠性的條件下，金屬打包機就可以達到文字解釋清楚規(guī)定的預設產量。

金屬打包機屬機械結構，部分關鍵部件運用了國內零件臥金屬打包機自動臥金屬打包機設備由主機和輸送機兩部分組成。主機部件有油泵、PLC，推盤，油缸等，主要工作目的是供給足夠的壓力對秸稈進行壓縮；輸送機由電機控制，主要是協(xié)調主機輸送秸稈。通過改進的預設和研發(fā)中心的專心制造，金屬打包機的運用范圍不斷擴大，秸稈、分子化合物塑料、紙漿、粉末、紙屑均可打包。

金屬打包機液壓油缸有主油缸，側壁油缸，帶門的有門油缸，主油缸為前法蘭式，用螺釘與主機上梁聯(lián)接，當高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內作往復直線運動，使要打包之物在箱體內受壓，由大變小占用空間，達到打包的效果。

金屬打包機壓縮裝置按其安裝位置不同分為：上頂式和下壓式兩種。

1、上頂式液壓壓縮裝置：上頂金屬打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在金屬打包機的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進步頂壓，把包箱內的草棉壓縮成棉包?？招谐虝r，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在金屬打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴明。

2、下壓式液壓壓縮裝置：下壓金屬打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在金屬打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內的皮花壓縮成棉包?？招谐虝r，活塞需壓力油作用，使其返回。

為了便于金屬打包機操作工同主電室和橋式吊車操縱員的聯(lián)系，應裝設對講機或無線電通訊工具。包塊使聚在一塊兒裝置要做成滑道式的。根據(jù)金屬打包機的安置和包塊推出方向，滑道應做成直線形或者圓形。分散在冶煉金屬工廠附近的河南中聯(lián)德美機械制造有限公司，可將包塊裝進能送到金屬打包機棧橋下的料斗里。裝滿包塊的料斗，視其有可能，用重型廢鋼鐵把它填滿。可用上面所說的方法消除金屬打包機結構上的欠缺。要對個別零件和部件接著加以改進并使其更現(xiàn)代化。改進維修團體機構，提升零件的堅固性以延長中修期和增加金屬打包機的工時總數(shù)。覺得合適而運用河南中聯(lián)德美機械制造有限公司公司的經(jīng)驗，按其作業(yè)圖表可在12~14天內完成金屬打包機的大修擔任的工作。

我國在廢舊分子化合物塑料回收行業(yè)方便，發(fā)展還不完善，對于資源的再次回收利用還有很高的隱藏力量可發(fā)展，對于泡沫兒造粒機行業(yè)還有非常大的需求空間?，F(xiàn)在的泡沫兒造粒機行業(yè)發(fā)展應該重視環(huán)保問題，在研究方面從廢水、廢氣。排放著手，根據(jù)泡沫兒造粒機的特殊結構原理，利用特殊的排水排氣裝置，在擠出的分子化合物塑料冷卻部分運用循環(huán)水來處置，因此減少解決廢水廢氣造成的污染，成功實現(xiàn)大限度的環(huán)保，這也是泡沫兒造粒機行業(yè)需求發(fā)展盡量盡量的方向。