金屬打包機(jī)的擠壓機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)帶柱塞的工作液壓缸組成的，在柱塞的端部固定著鑲有護(hù)板的擠壓頭。為了防止擠壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)歪斜，用兩個(gè)導(dǎo)桿作導(dǎo)向。液壓缸固定在橫梁上，橫梁同金屬打包機(jī)機(jī)架系剛性聯(lián)接。擠壓頭返回原始位置是靠液壓缸中運(yùn)動(dòng)的柱塞和支承滑架完成的。在擠壓頭1上固定著活動(dòng)鋼板以防止上方落下的塵土和碎屬進(jìn)入了機(jī)構(gòu)內(nèi)。擠壓機(jī)構(gòu)）是由大型鑄鋼件壓蓋1組成的，壓蓋用軸（同時(shí)也是金屬打包機(jī)的聯(lián)接軸）固定在機(jī)架上。壓蓋由裝在套筒內(nèi)的兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，套筒固定在軸承上。液壓缸的桂塞通過軸與壓蓋聯(lián)接。招皺式軟套管盡量照顧液壓缸以防止塵土和碎屑落到上面。

金屬打包機(jī)既可自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作。當(dāng)自動(dòng)操作時(shí)，把更換開關(guān)調(diào)到“自開工作”位置，同時(shí)按動(dòng)循環(huán)著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動(dòng)接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進(jìn)”位置。液壓更換開關(guān)接點(diǎn)的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負(fù)荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進(jìn)到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時(shí)，油液在壓力作用下由三標(biāo)塞泵通過主潛閥進(jìn)到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動(dòng)，并在移到前面位置時(shí)，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器封閉，電磁鐵斷電。主滑閥停在中間位置，停止向擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運(yùn)的柱塞仍逗留在前面位置。

金屬打包機(jī)在近些年的發(fā)展之中，可以通過多方面的路徑推廣自己。它廣泛應(yīng)用于輕工、食品、外貿(mào)、百貨、印刷、醫(yī)療藥品、化工、郵電、紡織等行業(yè)，能夠稱心大眾需求。但是在運(yùn)用金屬打包機(jī)的時(shí)刻，顯露出來帶子偏移的物質(zhì)情形，那末我們需求怎樣對它進(jìn)行檢檢查驗(yàn)看看呢與帶子的品質(zhì)有關(guān)，我們必須擔(dān)保帶子的直度、硬度，偏斜度要小。與帶子通過的地方的磨擦力、阻力有關(guān)。假設(shè)金屬打包機(jī)的帶倉量預(yù)設(shè)太小，會讓打包帶在帶倉中有夾帶現(xiàn)象。假設(shè)是帶道固定螺釘松動(dòng)，翻板不靈活的話，也會造成它的送帶問題的。所以只要防止這些個(gè)問題的發(fā)生，就能夠讓金屬打包機(jī)更好的運(yùn)行了。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導(dǎo)桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內(nèi)的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實(shí)現(xiàn)的。在金屬打包機(jī)工作過程中，聯(lián)接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。 在擠壓機(jī)構(gòu)中（金屬打包機(jī)的壓蓋），轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動(dòng)，這時(shí)，壓蓋受到相當(dāng)大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機(jī)械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時(shí)，在青銅器套上 作成 凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔(dān)保潤滑油可靠地從外側(cè)注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。

退帶張緊：用卡盤分子化合物塑料（結(jié)構(gòu)：分解樹膠、增塑劑、起落劑、顏色）頭，送傳動(dòng)帶轱轤倒帶，將多余的分子化合物塑料退回存放箱，收緊捆。隨即，機(jī)械手握住分子化合物塑料帶，并將包裝物進(jìn)一步緊固到緊固程度。 切帶粘合：導(dǎo)板是從兩端加兩層分子化合物塑料膠帶的。同時(shí)，熨燙頭同步拉出兩層膠帶。之后，兩個(gè)夾子上升并分子化合物塑料帶引線在另一端。割切刀切斷膠帶，將引線推到熨燙頭與它接觸。加熱熔融后，熨燙頭迅速聯(lián)系，切刀維持。不斷上升的外觀會熔融兩層分子化合物塑料帶壓在壓力板上，并冷卻冷凝，兩層膠帶粘合機(jī)無須熨燙頭，著手磨擦即可完成粘合。

金屬打包機(jī)在負(fù)載試機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下所述各項(xiàng)：

1、應(yīng)注意檢查各嚴(yán)密封閉處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。

2、當(dāng)表壓達(dá)到大工作壓力時(shí)，即可停機(jī)保壓。

3、保壓試驗(yàn)時(shí)，要求停止電動(dòng)機(jī)后的10分鐘內(nèi)，表壓下椒純夠應(yīng)大于。

4、當(dāng)表壓達(dá)到大運(yùn)用壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)掀開，壓力油液流回油箱。試機(jī)過程中，油箱的溫度不能高于65℃。金屬打包機(jī)的卸包試驗(yàn)以能沒有碰到困難頂出膠包為準(zhǔn)。以上各項(xiàng)符合要求后即可進(jìn)行出產(chǎn)。

金屬打包機(jī)一般是臥式液壓的，它具有很高的打包效率。廢鋼鐵打包一般通過二級、三級或者四級擠壓。在二級擠壓時(shí)，級是預(yù)擠壓，第二級即可后擠壓成包塊。在三級擠壓時(shí)，當(dāng)壓蓋下降時(shí)，由壓蓋完成對包塊的預(yù)擠壓。在四級擠壓時(shí)，當(dāng)包塊投入擠壓室時(shí)，又通過一個(gè)壓緊級。金屬打包機(jī)的結(jié)構(gòu)獨(dú)有尤其的地方是設(shè)有裝料箱。金屬打包機(jī)上，料箱是裝在金屬打包機(jī)機(jī)架里，以便用水平移動(dòng)的擠壓頭書些鋼鐵推入擠壓室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型號的金屬打包機(jī)上，裝料箱是單獨(dú)地直接配備安置在擠壓室旁，利用液壓機(jī)構(gòu)翻滾轉(zhuǎn)動(dòng)料箱，將廢鋼鐵倒入擠壓室

電磁鐵將滑閥向左移動(dòng)，于是油液從泵通過控制系統(tǒng)進(jìn)入了壓力閥的伺服拖動(dòng)液壓缸內(nèi)。這時(shí)，伺服拖動(dòng)裝置的活塞上升，壓在柱塞推動(dòng)桿上，于是將壓力閥掀開，使給油管路內(nèi)的油液從油泵進(jìn)入了料箱液壓缸的活塞腔內(nèi)，柱塞向前移動(dòng)并將廢鋼鐵推入擠壓室。當(dāng)箱的柱塞移到前端位置時(shí)，極限開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出信號，使電磁鐵接通。當(dāng)電磁鐵接通時(shí)，控制滑閥向左移動(dòng)，油液從控制系統(tǒng)進(jìn)入了壓力閥的伺服拖動(dòng)液壓缸中，伺服拖動(dòng)液壓缸由排油閥進(jìn)行回油。壓力閥掀開，排油閥關(guān)閉，給油管路中的油液進(jìn)入了壓蓋液壓缸的活腔里，于是壓蓋下落。