當壓蓋達到行程末端時，它就壓在滑閥上，滑閥，經手管理路同葉片泵的安全閥相接。這時，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通?；y向左移動的同時與葉片泵相通，況且通過滑閥使不公正泵1同回油管路相通。此時液壓系統(tǒng)處于卸荷情形。這些個操作完結以后，金屬打包機自動做好了下一個擠壓的重復循環(huán)。當金屬打包機工作時，可利用滑閥的手柄使各機構回復到原始位置。但嚴禁同時移動這兩個滑閥的手柄。

擠壓柱塞未設置防衛(wèi)止雜物、塵土和廢鋼鐵落入的盡量照顧裝置。為了克服這種欠缺，必須在壓蓋的上部裝有活動擋板，在擋板的后部裝上滾輪，讓滾輪沿導軌滾動。在金屬打包機壓蓋正面位置上，擋板將壓蓋和工作平臺之間的縫隙蓋上，這樣就可以防止雜物、塵土和廢鋼鐵落到擠壓機構的柱塞上。有些公司覺得合適而運用涂膠絕緣帶做成的簾幕來盡量照顧擠壓柱塞，它的一端固定在壓蓋上，而另一端固定在金屬打包機的蓋板上。型溝槽并鉆成通孔。

金屬打包機，金屬打包機為一機多用金屬打包機，又叫作廢金屬打包機，金屬打包機，金屬打包機，廢舊輪胎金屬打包機 ，是金屬打包機中非常成熟的 一款產品，我們已經出產了將近10年，供給超過多個客戶，用于壓縮各種散松物料。比如:木木料薄片，粉碎后的玉米秸稈，生存垃圾，廢紙，破碎后的紙板， 廢舊衣服，紡織纖維，草棉邊角料等等。

廢鋁的液化分離是從今以后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處置與重新熔融鑄相聯(lián)系，既縮減了工藝流程，又可以限度地防止空氣污染，并且使得凈金屬 的回收率大大。廢鋁液化分離裝置中有個準許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機化合物在℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內里的氧化裝置絕對。廢料通過鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋引擎返回液化倉。

金屬打包機引進到現(xiàn)在截止歐美先進的金屬打包機出產預設及品質技術標準進行出產。金屬打包機品質具有可靠性及安全性；應用廣泛、外觀當時的風尚、做事精確細致；四道捆包槽，方便操作，三小麥磨成的粉和水發(fā)酵制成的食品板，單邊進料，有效防止不準確操作及其造成損害；可配有防回彈倒鉤，配有安整張紙關及開啟安全連鎖機構。

全自動捆扎機是一種比金屬打包機自動化程度高的打包設備，金屬打包機的打包動作不需求人工進行插帶，打包帶存放在弓加中，人工按按鈕進行打包或設置后自動打包；本金屬打包機專門為全自動捆包預設，220V電壓，適全家庭或小作坊運用，符合捆包物大小不相同，形狀不規(guī)則的捆包物，可單機操作也可接流水簡單的面接觸線操作；覺得合適而運用德國技術，外形預設好看漂亮。

以市場為導向，依法合規(guī)開展經營活動。金屬打包機一如既往的供應高品質、高精確度金屬打包機，以稱心需求整體需求，不斷為廣大客戶供給的產品服務。創(chuàng)新技術、創(chuàng)新管理、創(chuàng)新制度、創(chuàng)新環(huán)境。金屬打包機符合創(chuàng)新精神，與時俱進，符合用戶多變的需求。金屬打包機對于廢紙原料研發(fā)利用領域的新技術、新工藝、新助劑、新設備等得到很好的推廣和應用，稱心于目前的情形，在一定程度上也提升了金屬打包機運用范圍的拓展。

電磁鐵將滑閥向左移動，于是油液從泵通過控制系統(tǒng)進入了壓力閥的伺服拖動液壓缸內。這時，伺服拖動裝置的活塞上升，壓在柱塞推動桿上，于是將壓力閥掀開，使給油管路內的油液從油泵進入了料箱液壓缸的活塞腔內，柱塞向前移動并將廢鋼鐵推入擠壓室。當箱的柱塞移到前端位置時，極限開關動作，發(fā)出信號，使電磁鐵接通。當電磁鐵接通時，控制滑閥向左移動，油液從控制系統(tǒng)進入了壓力閥的伺服拖動液壓缸中，伺服拖動液壓缸由排油閥進行回油。壓力閥掀開，排油閥關閉，給油管路中的油液進入了壓蓋液壓缸的活腔里，于是壓蓋下落。