金屬打包機(jī)由電機(jī)作為組成一套動力，將動極力主張軸另一端的齒輪通過齒輪箱、鏈條等將通過調(diào)速的動力傳給壓料輥，當(dāng)待加工的物料經(jīng)輸送帶進(jìn)入了上下壓料輥之間時，被壓料輥挾制并以必定的速度送入鍘切構(gòu)造切碎后，由高速旋轉(zhuǎn)通過出草口拋出機(jī)外。玉米青儲機(jī)操控性能：金屬打包機(jī)設(shè)有自帶料箱，使青貯，黃貯家喂養(yǎng)分沒有碰到困難到入運(yùn)料車內(nèi)。金屬打包機(jī)由高速無須根據(jù)作物高低和倒伏物質(zhì)情形，可以隨意割取。金屬打包機(jī)根據(jù)所需割茬高度和地面平整物質(zhì)情形，控制液壓油缸上下調(diào)節(jié)割臺至合適的位置。金屬打包機(jī)液壓無級變速裝置可無論什么時間控制行走速度。轉(zhuǎn)彎兒半徑小，可牽拉拖。

與此同時，液壓聯(lián)鎖裝置動作，也就是說閘門液壓缸活塞桿腔通過級擠壓液壓缸活塞桿腔由專用孔道與給油管路相通。當(dāng)該液壓缸活塞桿處于前端位置時，上面所說的那一個孔道被活塞遮蓋住。當(dāng)活塞處于返回行程時，孔道被掀開，給油管路中的油液與閘門液壓缸的活塞桿腔相通，活塞桿向退回回，況且擠壓室的包塊出口被其本身的閘板擋住。與電磁鐵接通的同時，電磁鐵也接通，控制滑閥左移，給油閥掀開，壓蓋液壓缸活塞桿腔同給油管路相通，壓蓋著手掀開。整個機(jī)構(gòu)均返回到原始位置。于是金屬打包機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行下一次工作循環(huán)。

在運(yùn)用金屬打包機(jī)的打包帶時，不要讓打包帶弄臟和損傷，只要稍稍注意，一樣是不會弄臟的，但是有一個物質(zhì)情形要注意，穿帶擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人在穿完帶后，忘記關(guān)金屬打包機(jī)儲帶箱的門，就直接按了送帶的按鈕，造成打包帶全掉在了地，所以要求操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人工作時，要用細(xì)心密。

金屬打包機(jī)的運(yùn)用注意物質(zhì)的項目：

1、開機(jī)前必須掀開進(jìn)油管上的截止閥。

2、每天應(yīng)檢查各嚴(yán)密封閉處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

3、油箱內(nèi)的油液溫度不能高于65℃。

4、調(diào)壓閥在出廠時已調(diào)整好，操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人不能任意調(diào)整。

提升單機(jī)的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進(jìn)后，多功能金屬打包機(jī)能自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；覺得合適而運(yùn)用微機(jī)控制以成功實現(xiàn)無人操作控制的自動捆扎出產(chǎn)線。國外的多功能金屬打包機(jī)已向40道/分鐘至60道/分鐘的目的發(fā)展；研究制造捆緊盡量克服隨機(jī)調(diào)節(jié)的多功能金屬打包機(jī)，提升多功能金屬打包機(jī)在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺高度、捆扎有經(jīng)驗等環(huán)節(jié)的符合性等。

金屬打包機(jī)次負(fù)載（由金屬打包機(jī)功率而定）試車是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵物質(zhì)情形下進(jìn)行的，試車運(yùn)用的廢鋼鐵量應(yīng)能擠壓出金屬打包機(jī)文字解釋清楚上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)包塊重量的50~60%的包塊。金屬打包機(jī)試車是在手動操作下進(jìn)行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個包塊，之后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個包塊。

金屬打包機(jī)原理獨(dú)有尤其的地方：

1、該機(jī)覺得合適而運(yùn)用新型集成線路，接入式PC板控制整個兒打包動作超低音預(yù)設(shè)。

2、整機(jī)組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力。

3、捆包速度快、每條捆包僅需秒；瞬時加熱，5秒鐘內(nèi)可使加熱片工作，進(jìn)入了佳打包情形，省電實用。

4、捆包動作完成后60秒內(nèi)停機(jī)處待機(jī)情形，新一代電熱鋼片預(yù)設(shè)。

當(dāng)壓蓋達(dá)到行程末端時，它就壓在滑閥上，滑閥，經(jīng)手管理路同葉片泵的安全閥相接。這時，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通?；y向左移動的同時與葉片泵相通，況且通過滑閥使不公正泵1同回油管路相通。此時液壓系統(tǒng)處于卸荷情形。這些個操作完結(jié)以后，多功能金屬打包機(jī)自動做好了下一個擠壓的重復(fù)循環(huán)。當(dāng)多功能金屬打包機(jī)工作時，可利用滑閥的手柄使各機(jī)構(gòu)回復(fù)到原始位置。但嚴(yán)禁同時移動這兩個滑閥的手柄。