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發(fā)布時間:2019/4/9 9:27:06作者:中聯(lián)德美來源:cnxlyj.cn
河北臥式打包機(jī)特點
打包機(jī)的工作循環(huán),液壓系統(tǒng)和各機(jī)構(gòu)的動作,按下面所開列順著次序進(jìn)行:操作工按動操作臺上的按鈕使打包機(jī)著手工作。這時,擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋掀開。裝料箱裝滿廢鋼鐵,或者準(zhǔn)備裝料。排油閥和給油閥掀開,包塊推出窗戶閘門關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到電子脈沖信號著手抬起,因此使凸滑輪轉(zhuǎn)到規(guī)定角度,給油閥上升,通過它,壓力油進(jìn)入了料箱液壓缸,料箱抬起并把廢鋼鐵倒進(jìn)擠壓室中。
廢鋼鐵的預(yù)壓是利用來回?fù)u擺式壓蓋來成功實現(xiàn)的擠壓,用擠壓頭和擠壓頭進(jìn)行預(yù)壓和擠壓。和其他打包機(jī)一樣,包塊從擠壓室3推出要通過機(jī)架的推出窗戶。望級擠壓回程的上液壓缸是壓蓋的掉轉(zhuǎn)動軸。壓蓋的上升和下降是由兩個活塞式來回?fù)u擺液壓缸來完成的,這兩個液壓缸安裝在打包機(jī)兩側(cè)。每個液壓缸吊掛在兩個耳軸上,耳軸支撐固定在打包機(jī)機(jī)架側(cè)壁土,并用專用旁置橫梁支撐。工作油液通過這兩個耳軸進(jìn)到液壓缸里。
打包機(jī)在負(fù)載試機(jī)時應(yīng)注意如下所述各項:(1)應(yīng)注意檢查各嚴(yán)密封閉處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。(2)當(dāng)表壓達(dá)到大工作壓力時,即可停機(jī)保壓。(3)保壓試驗時,要求停止電動機(jī)后的10分鐘內(nèi),表壓下椒純夠應(yīng)大于1.96MPa。(4)當(dāng)表壓達(dá)到大運用壓力時,安全閥能自動掀開,壓力油液流回油箱。試機(jī)過程中,油箱的溫度不能高于65℃。YDB-980型框架上壓式打包機(jī)的卸包試驗以能沒有碰到困難頂出膠包為準(zhǔn)。以上各項符合要求后即可進(jìn)行出產(chǎn)。
廢紙打包機(jī)不可以以加熱后黏合怎么樣維修?:有可能你更換了打包帶,原來打包帶的厚度比較厚,而現(xiàn)在的偏薄,自動廢紙打包機(jī)的燙頭不可以以絕對到位。解決方法:重新調(diào)整一下子燙頭位置,第二:有可能是自動廢紙打包機(jī)的燙頭位置跑偏或打包帶的接頭有些偏,校對一下子就可以了。第三:跟打包帶的材料有關(guān)系,有可能你這批次的打包帶原材料中攙雜的混合原料比較多,現(xiàn)在市場上用的打包帶的主要成分為聚丙烯,俗稱pp。好一些的打包帶的pp含量要超過95%。其他的成分比較復(fù)雜,如摻混碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻纖等無機(jī)填料。假設(shè)混合原料比較多,熱熔黏性就較差。建議你讓供應(yīng)商供給配比參量。
在打包機(jī)運用過程中,液壓系統(tǒng)也顯露出很多欠缺。自動控制系統(tǒng)可靠性不夠。主滑閥磨損很快。高壓油泵電機(jī)的功率由于其勞動有經(jīng)驗不可以以平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)調(diào)節(jié),所以利用得不合符合理。裝在打包機(jī)上的過濾器不可以以擔(dān)保油液的過濾,于是在液壓系統(tǒng)的個別部件的狹窄截面易被雜質(zhì)阻塞。在主令液壓系統(tǒng)中缺少使打包機(jī)更可靠地工作的備用泵??刂朴捅玫墓ぷ魇侵貜?fù)的,它可以擔(dān)保液壓系統(tǒng)比較可靠地進(jìn)行工作。為了防止油液滴落到電動機(jī)的繞組上,以及為了使電動機(jī)很好的冷卻,各主油泵電動機(jī)用帶有逼迫通風(fēng)的外罩盡量照顧。
打包機(jī)平時維護(hù)方法:1、一周一次,將打包機(jī)內(nèi)的帶屑或贓物掃除殆盡。2、一月一次,將上滑板與中刀及前頂?shù)兜母蓛艟S護(hù)療養(yǎng)潤滑油一次。3、一星期一次,在所的凸輪表面及上分機(jī)聯(lián)接軸芯處加滴合適潤滑油。4、一年一次,填充下降速度機(jī)齒輪箱內(nèi)的機(jī)油。5、須注意幾個零件不可以加油:送退帶滾輪,整個皮帶,打滑片及周圍,電磁分離器這些個部件不要加油。
大型和中型打包機(jī)在移交運用之前及其在大修在這以后要通過試驗。首先,液壓部件要在31.4兆牛/平方米(320公斤力/平方厘米)的工作壓力下進(jìn)行試驗,之后在44.1兆牛/平方米(450公斤力/平方厘米)的壓力下進(jìn)行試驗。各輔助液壓設(shè)備(安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門)在打包機(jī)文字解釋清楚規(guī)定的壓力下進(jìn)行試驗。之后,對試驗裝置進(jìn)行空載試車,并在總循環(huán)8~10次空負(fù)荷運轉(zhuǎn)以后,著手進(jìn)行負(fù)載試車。
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