160金屬打包機齒輪泵的工作原理：由于泵體中裝有一對寬度與泵體相等、齒數(shù)相同又互相白牙咬緊的齒輪，白牙咬緊線把嚴(yán)密封閉容量區(qū)辯白清楚楚成兩部分，即吸油腔和壓油腔。當(dāng)電動機帶動齒輪換動時，白牙咬緊線一側(cè)（吸油腔）的齒輪脫開白牙咬緊，齒輪的輪齒退出齒間，其嚴(yán)密封閉容量增大，形成部分真空，油箱中的油液在外界大大氣的壓力的作用下，通過過濾器進(jìn)入了吸油腔的齒間，吸入到齒間的油液隨齒輪旋轉(zhuǎn)被帶到另一側(cè)，即壓油腔，這時齒輪進(jìn)入了白牙咬緊，容量減小，齒間部分的油液被擠出，形成了壓油過程，而白牙咬緊線本身正好把吸油腔和壓油腔分開。當(dāng)齒輪不斷旋轉(zhuǎn)時，吸油腔就不斷從油箱吸油，壓油腔不斷地排油，這就是齒輪泵的吸壓油工作原理。

自動捆扎機，中刀軸承出現(xiàn)裂縫，這么沒有方法上頂，壓緊打包帶使之粘合。中刀軸承出現(xiàn)裂縫，燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰沒有方法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)物質(zhì)情形進(jìn)行調(diào)整。

金屬打包機的用油液是金屬打包機傳交動力的介質(zhì)。由于這個，油液的性質(zhì)會直接影響到金屬打包機的工作。金屬打包機所用的工作油液應(yīng)純凈，不含有各種雜質(zhì)，粘溫性能和潤滑油性能要好。到現(xiàn)在截止，各種型號的金屬打包機均覺得合適而運用來源豐富的20號機械油作為傳交動力介質(zhì)。

工作原理： 主缸橫推壓實-側(cè)缸縱向壓實-推包壓頭將包塊推入包裝袋中。各部件回位接著下一個工作循環(huán)。整個兒過程一氣呵成，同時也能切換成自動、手動。整個兒打包過程僅用1分鐘。相比之下金屬打包機的單位打包成本較低，但是出產(chǎn)效率較低。臥式家喂養(yǎng)分壓塊機投資較大、但出產(chǎn)效率提升10倍、壓力大包塊重量大、可以補救設(shè)備投資的欠缺。技術(shù)參量： 型號 ：9YF-70型 。組成一套動力：15KW 。液壓油泵排量：63L/min。出產(chǎn)效率：3000-4000kg/h。草捆規(guī)格：300*400*700mm。產(chǎn)品疏密程度：800-1100kg/m3。整機重量：1200kg。整機尺寸：3400*2600*1600mm。

為了提升往金屬打包機內(nèi)裝廢鋼鐵料的速度，近幾年由預(yù)設(shè)部門和廢鋼鐵加工處置公司研究制造出幾種金屬打包機裝料系統(tǒng)，這些個裝料系統(tǒng)可以使吊車的非出產(chǎn)性的停車減少到低限度。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，研究制造了容量為10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型金屬打包機的裝料工作。

金屬打包機的液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。金屬打包機的液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓電動機，其可按實際要求來挑選。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給金屬打包機。當(dāng)支承鋼絲繩靠近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻滾轉(zhuǎn)動45°角，并把廢鋼鐵卸入金屬打包機的擠壓室內(nèi)。當(dāng)逆向傳動時，小車回復(fù)各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地運用著大致相似于B-101型金屬打包機的裝料設(shè)備。在上面所說的系統(tǒng)成功實現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝猜想到提升設(shè)備可靠性的條件下，金屬打包機就可以達(dá)到文字解釋清楚規(guī)定的預(yù)設(shè)產(chǎn)量。

全自動金屬打包機工作原理：全自動全自動金屬打包機控制系統(tǒng)是由安裝在一個框架上的4套導(dǎo)線裝置組成,整個兒導(dǎo)線架吊掛壓緊架的一根中心軸上,在液壓電動機作用下相對壓緊架作水平方向運動,壓緊架為焊接式構(gòu)件,底部裝有轱轤,在液壓缸推動下能沿主滑軌作水平運動。上升下降臺主要由兩根水平梁栓接而成,上升下降臺在2臺液壓缸推動下可沿垂直方進(jìn)步下移動。壓緊架與壓緊架結(jié)構(gòu)基本相似,但其上面安置4個打包頭,1套喂線裝置立式稻草金屬打包機。立金屬打包機打包頭(共4個)是整臺設(shè)備結(jié)構(gòu)為復(fù)雜、動作連鎖多的部件,每個金屬打包機打包頭結(jié)構(gòu)一樣,可以互相交換。喂線裝置共4套,每套對應(yīng)一個打包頭,每套包子括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。