天津彩鋼瓦打包機(jī)廠家

液壓打包機(jī)的控制調(diào)節(jié)裝置主要由各種控制閥件組成，其作用是控制和調(diào)節(jié)油液的流動方向、壓力或速度等，使工作機(jī)構(gòu)能完成規(guī)定的運(yùn)動。覺得合適而運(yùn)用打包機(jī)的控制調(diào)節(jié)裝置由分油器和換向閥組成。分油器內(nèi)裝有一組方向閥通過操縱手柄，改變閥桿的位置，就可變換從油泵流入壓包油缸的壓力油液的流動方向，因此使活塞連同壓塊下行、停止或回程。換向閥主要由閥座、閥芯、閥蓋、手柄等零件組成，屬三位四通轉(zhuǎn)閥?？咳斯ば鍪直嵌仁归y芯位置改變來控制流入頂包油缸的壓力油液的流動方向，因此成功實(shí)現(xiàn)頂包油缸活塞的上升、停止或回程。

1、電源相序接反了。這種物質(zhì)情形只符合運(yùn)用于380v電源的打包機(jī)，這種打包機(jī)是三相電源，相序假設(shè)接反了電機(jī)就會反轉(zhuǎn)，機(jī)身里邊就會有異響，這時表示的就是打包機(jī)一直退帶沒有方法送帶。這時您只需求將任意兩條電源線掉換一下子順著次序就可以了。2、收帶輪調(diào)節(jié)的太松。收帶輪的高度調(diào)節(jié)的太松中間就會有縫隙，假設(shè)有縫隙的話工作的過程中由于振蕩就會顯露出來異響，這時您只需求將收帶輪的空隙調(diào)節(jié)的小一些就可以了。物質(zhì)的真實(shí)物質(zhì)情形上假設(shè)收帶輪空隙太大的話，也是沒有方法正常打包的。3、有異物掉落。這種物質(zhì)情形多發(fā)生在機(jī)器運(yùn)用的時間較長的時刻，由于長時間缺少維護(hù)療養(yǎng)，零部件松動脫落，容易造成機(jī)器有異響。

液壓打包機(jī)的維護(hù)療養(yǎng)注意物質(zhì)的項目：（1）維持液壓油的干凈，并定期檢查，定期換抽。換油時，應(yīng)先干凈油箱，油液要用120目的篩網(wǎng)過濾，油應(yīng)加至油標(biāo)線。（2）無論什么時間除掉液壓系統(tǒng)中的空氣。（3）及時清洗油泵入口的濾油器。（4）油液的溫度要維持合適，一樣應(yīng)在35℃~65℃的范圍內(nèi)。

打包機(jī)整個機(jī)構(gòu)的工作均由液壓站和液壓裝置來擔(dān)保，其動作和用途分述如下所述：排油閥一一將各工作液壓缸里的工作油液排放到排油裝置。這些個閥的結(jié)構(gòu)可以減少液壓系統(tǒng)沖擊。分配閥一一將從主油泵來的壓力油送到液壓缸里。排油閥和分配閥在外型上兒乎一模一樣，所以要注意別把它弄錯了。單向閥一一油液只能從一個方向通過。由于它的作用，便可在相應(yīng)的液壓缸內(nèi)維持一定壓力，并在擠壓時同柱塞回程進(jìn)行聯(lián)鎖。擠壓的濃壓機(jī)構(gòu)都配有單向閥。旁通閥——該閥裝在供開啟壓蓋用的閥門部件旁邊兒。此閥應(yīng)掀開并使壓力油沿著掀開壓蓋所需求的方向流動。當(dāng)油液向反方向流動時，壓蓋關(guān)閉，這時，要對油液進(jìn)行節(jié)流。由于這個，壓蓋在重力作用下不可以以很快地下降。這就防止了壓蓋的沖擊和損傷。旁通閥應(yīng)該是可調(diào)的，以使使壓蓋在抬升時不至于落下，并且還可逗留在任意位置。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運(yùn)給打包機(jī)。當(dāng)支承鋼絲繩靠近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻滾轉(zhuǎn)動45°角，并把廢鋼鐵卸入打包機(jī)的擠壓室內(nèi)。當(dāng)逆向傳動時，小車回復(fù)各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司里，成功地運(yùn)用著大致相似于B-101型打包機(jī)的裝料設(shè)備。在上面所說的系統(tǒng)成功實(shí)現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝猜想到提升設(shè)備可靠性的條件下，打包機(jī)就可以達(dá)到文字解釋清楚規(guī)定的預(yù)設(shè)產(chǎn)量。

打包機(jī)在負(fù)載試機(jī)時應(yīng)注意如下所述各項：（1）應(yīng)注意檢查各嚴(yán)密封閉處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。（2）當(dāng)表壓達(dá)到大工作壓力時，即可停機(jī)保壓。（3）保壓試驗(yàn)時，要求停止電動機(jī)后的10分鐘內(nèi)，表壓下椒純夠應(yīng)大于1.96MPa。（4）當(dāng)表壓達(dá)到大運(yùn)用壓力時，安全閥能自動掀開，壓力油液流回油箱。試機(jī)過程中，油箱的溫度不能高于65℃。YDB-980型框架上壓式打包機(jī)的卸包試驗(yàn)以能沒有碰到困難頂出膠包為準(zhǔn)。以上各項符合要求后即可進(jìn)行出產(chǎn)。