纏繞 打包機(jī)的使用操作方法：

（1）把稱量好的膠料裝入打包箱內(nèi)，沿著道軌推入機(jī)中對(duì)準(zhǔn)壓塊。

（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓快速下行完畢后立即將手柄擺到“停止”位置。

（3）旋轉(zhuǎn)手動(dòng)換向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出1號(hào)打包箱內(nèi)的膠包。

（4）頂包油缸活塞回程后，就可關(guān)閉手動(dòng)換向閥，然后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

（5）對(duì)打包箱高壓下行壓包的同時(shí)，操作人員還可將膠料裝入打包箱內(nèi)，以待輪換打包。

（6）打包箱壓包完畢后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出打包箱。

    工作實(shí)踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（說明書規(guī)定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不足使打包機(jī)的生產(chǎn)率降低，而包塊重量超出公稱重量時(shí)，則會(huì)引起打包機(jī)的事故停車。包缺的長(zhǎng)度往往超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸。在打包機(jī)裝載線上使用計(jì)量裝置可以消除這些缺點(diǎn)。
    固定在框架上的裝料箱強(qiáng)度不夠。它是由帶有幾塊導(dǎo)向板的薄鋼板做成的。由于料箱底強(qiáng)度不夠，箱底變形，而不得不經(jīng)常修理。在這些企業(yè)里，纏繞打包機(jī)投產(chǎn)不久就更換了壓蓋液壓缸，并對(duì)它的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)。液壓缸長(zhǎng)度增加了，因此，可以在液壓缸里裝進(jìn)兩套彼此相對(duì)著的環(huán)形密封皮碗，作為活動(dòng)附加密封。當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，完全消除了皮碗附近工作油液的滲漏。

    纏繞打包機(jī)既可自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作。當(dāng)自動(dòng)操作時(shí)，把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“自動(dòng)工作”位置，同時(shí)按動(dòng)循環(huán)啟動(dòng)按鈕，主令控制器的電磁鐵自動(dòng)接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到“1級(jí)和Ⅱ級(jí)擠壓前進(jìn)”位置。液壓轉(zhuǎn)換開關(guān)接點(diǎn)的電磁鐵通電，于是各油泵開始帶負(fù)荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進(jìn)到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時(shí)，油液在壓力作用下由三標(biāo)塞泵經(jīng)過主潛閥進(jìn)到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級(jí)擠壓液壓缸的柱塞向前移動(dòng)，并在移到前面位置時(shí)，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器閉合，電磁鐵斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級(jí)擠壓的各液壓缸供油，于是I級(jí)擠運(yùn)的柱塞仍停留在前面位置。

  打包機(jī)的使用操作方法：把稱量好的膠料裝入打包箱內(nèi)，為了防止膠料粘住輔助壓頭，可在膠料上面蓋上一塊尺寸合適的薄鐵皮，然后沿道軌推進(jìn)機(jī)中，合上輔助壓頭。先打開進(jìn)油管上的截止閥，然后按下電鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。將分配閥操作手柄擺到“上行”位置，活塞就能上升壓包。在打包箱壓包時(shí)，可將膠料裝入打包箱，以待輪換打包。在壓包過程中，當(dāng)表壓達(dá)到額定工作壓強(qiáng)時(shí)，就可將分配閥操作手柄擺到回程位置。待活塞回位，膠包脫離輔助壓頭后，便可打開輔助壓頭，然后再把分配閥操作手柄擺到“上行”位置，活塞就能快速上升，把膠包頂出打包箱。頂包完畢，將分配閥操作手柄擺到“回程”位置，待活塞回位后就可將已裝好膠料的2號(hào)打包箱推進(jìn)機(jī)中進(jìn)行打包。
    纏繞打包機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

（1）開機(jī)前必須打開進(jìn)油管上的截止閥。

（2）每天應(yīng)檢查各密封處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

（3）油箱內(nèi)的油液溫度不得高于65℃。

（4）調(diào)壓閥在出廠時(shí)已調(diào)整好，操作人員不得任意調(diào)整。