秸桿打包機(jī)塑料打包帶異常輸出緣故：

1、塑料打包帶滑軌太窄。解決方法：調(diào)節(jié)導(dǎo)帶板使出入口的總寬比塑料打包帶總寬寬出；調(diào)節(jié)插帶板，使放進(jìn)去口滑軌的總寬比塑料打包帶總寬寬4.5--1毫米。

2、塑料打包帶方位安裝錯(cuò)。解決方法：重裝。

3、操作過(guò)程送帶長(zhǎng)短未調(diào)節(jié)好。解決方法：再次調(diào)準(zhǔn)。

4、塑料打包帶滑軌板螺絲釘松脫。解決方法：扭緊。

5、滾軸與滑軌間含有油漬或灰塵。解決方法：清理干凈灰塵或油漬。

秸桿打包機(jī)特別注意事項(xiàng)：

1、請(qǐng)確立認(rèn)可設(shè)備所應(yīng)用的開(kāi)關(guān)電源，勿插錯(cuò)開(kāi)關(guān)電源.本機(jī)感覺(jué)適合而應(yīng)用三相四線制，花線為接地裝置地線，作走電盡可能注意。

2、實(shí)際操作時(shí)切勿把頭手越過(guò)帶子的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。

3、切勿用手直摸加熱片。

4、勿自來(lái)水清洗設(shè)備，工作中場(chǎng)地時(shí)，實(shí)際操作擔(dān)出任職位務(wù)的人切勿赤腳工作中。

5、設(shè)備不應(yīng)用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤(pán)，以防到時(shí)候應(yīng)用時(shí)變形。

6、輸帶滾軸表層切勿粘油。

7、設(shè)備無(wú)需時(shí)緊緊記牢拔出開(kāi)關(guān)電源。

8、勿隨便拆換設(shè)備上的零部件。

9、關(guān)鍵零配件要常常油用。事實(shí)上要是嚴(yán)明按照精確的實(shí)際操作來(lái)應(yīng)用，特別注意平常的，就能合理地的損害，確保機(jī)器設(shè)備的一切正常運(yùn)行。

秸桿打包機(jī)冷拉圓鋼的缺點(diǎn)有什么？

1、盡管冷拉加工工藝產(chǎn)生的冷拔圓鋼的很多特性，但仍存有某些難題。有二種常用種類(lèi)即抖振和縱裂，要提升冷拔圓鋼的品質(zhì)從剖析冷拔圓鋼出現(xiàn)難題的緣故下手。

2、說(shuō)白了的"抖振"方式,是冷拉圓鋼表層的這種不勻稱(chēng)、不一樣的波浪紋環(huán)標(biāo)示。這種環(huán)痕一些是持續(xù)的。一些是間斷性的。但不管怎樣園鋼的工藝性能會(huì)遭受危害。

3、導(dǎo)致這種行為的緣故是原材料的酸洗鈍化和潤(rùn)化品質(zhì)不理想化，能夠提升酸洗鈍化、潤(rùn)化和調(diào)質(zhì)處理的品質(zhì)，防止棒料的直徑。一起別忘記把芯軸調(diào)節(jié)到部位。

4、要是冷拔鋼的豎向裂開(kāi)一般是忽然的，當(dāng)冷拔管是用芯軸做成時(shí)，要是不長(zhǎng)期解決和置放，就會(huì)出現(xiàn)那樣的難題。因而，防止豎向裂開(kāi)的重要是科學(xué)安排形變，立即調(diào)質(zhì)處理使冷拉圓鋼超過(guò)必須的特性。

因?yàn)槭芙諚U打包機(jī)放料機(jī)器設(shè)備尺寸的限定，不準(zhǔn)予兩部或大量的起重機(jī)一起開(kāi)展放料安全作業(yè)，在秸桿打包機(jī)上邊相鄰起重機(jī)地區(qū)不可以停車(chē)等候。此外，因此要等候打包的廢舊金屬開(kāi)展選擇歸類(lèi)，便于挑出來(lái)不能打包的廢塊，在工序里也要占有放料起重機(jī)。因?yàn)檫@種個(gè)緣故，放料周期時(shí)間則超出了3分鐘，因此便降低了秸桿打包機(jī)的生產(chǎn)率。