手動(dòng)打包機(jī)實(shí)際操作和自動(dòng)打包機(jī)實(shí)際操作的差別就是說(shuō)主令控制器拆換方式不一樣。手動(dòng)式實(shí)際操作時(shí)，在1個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的每工序完本時(shí)，姿勢(shì)終止數(shù)據(jù)信號(hào)是由操縱這工序完本的極限電源開(kāi)關(guān)傳出的。這時(shí)候電磁線圈關(guān)閉電源，主啟動(dòng)馬達(dá)拋撐，而王實(shí)際操作臺(tái)子上“工藝流程完本”的紅綠燈亮。與了涵續(xù)循環(huán)系統(tǒng)安全作業(yè)，必需憑借拆換電源開(kāi)關(guān)將主令控制器轉(zhuǎn)至下一個(gè)工裝夾具，并按壓“打包機(jī)下手工作中”按鍵。依據(jù)這一命令，電磁線圈再次接入，主啟動(dòng)馬達(dá)下手送油，因此下個(gè)擠壓成型循環(huán)系統(tǒng)的工序下手。

打包機(jī)的工作循環(huán)系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和各組織的系統(tǒng)，按下邊所開(kāi)列沿著順序開(kāi)展：作業(yè)員按壓實(shí)際操作臺(tái)上的按鍵使打包機(jī)下手工作中。這時(shí)候，擠壓成型頭坐落于初始部位。擠壓成型室的旋蓋扯開(kāi)。放料箱放滿廢舊金屬，或是提前準(zhǔn)備放料。排油閥和給油閥扯開(kāi)，包塊出口閘門(mén)關(guān)掉。放料箱靠主令控制器從實(shí)際操作臺(tái)子上獲得電子信號(hào)，因而使凸動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)至視角，給油閥升高，根據(jù)它工作壓力油進(jìn)到了料箱液壓油缸，料箱伸出并把廢舊金屬倒入擠壓成型室中。

高壓柱塞泵是在齒輪油泵汽壓達(dá)1.47MPa后才起功效的。當(dāng)汽壓升高到1.47MPa時(shí)，齒輪油泵處在無(wú)負(fù)載情況，這時(shí)候高壓柱塞泵輸出的髙壓壓縮機(jī)潤(rùn)滑油使打包機(jī)活塞桿處在工作中行程安排（即打包工作中），當(dāng)打包工作壓力升高到打包機(jī)大應(yīng)用工作壓力（即34.32MPa）時(shí)，頂桿擺脫大彈簧的工作壓力然后發(fā)展升，并推動(dòng)拉板、電液換向閥升高頂開(kāi)進(jìn)油節(jié)流閥，使高壓柱塞泵失去功效，不僅而且，冒油節(jié)流閥在髙壓油的功效下全自動(dòng)關(guān)掉，系統(tǒng)軟件處在保壓情況。

液壓打包機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1、裝包的更快、每條捆包帶進(jìn)行只需十多分鐘的時(shí)間。2、應(yīng)用了進(jìn)口繼電器開(kāi)展電源電路的操縱，合理的增加了機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用儲(chǔ)存應(yīng)用的年限。3、應(yīng)用了5mm厚的鋼板，提升了經(jīng)緯線固定不開(kāi)焊。4、該液壓打包機(jī)使用方便便捷，能對(duì)輕的原材料開(kāi)展裝包。5、根據(jù)改善的預(yù)置和技術(shù)專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)管理中心的專心致志生產(chǎn)制造，液壓打包機(jī)的應(yīng)用范疇不斷發(fā)展，秸桿、分子結(jié)構(gòu)化學(xué)物質(zhì)塑膠、紙槳、粉末狀、碎紙均可裝包。6、液壓打包機(jī)屬機(jī)械系統(tǒng)，大部分核心部件應(yīng)用了中國(guó)零部件。