內(nèi)蒙古廢紙皮打包機使用方法

大型和中型打包機在移交運用之前及其在大修在這以后要通過試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進行試驗，之后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進行試驗。各輔助液壓設備（安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門）在打包機文字解釋清楚規(guī)定的壓力下進行試驗。之后，對試驗裝置進行空載試車，并在總循環(huán)8~10次空負荷運轉(zhuǎn)以后，著手進行負載試車。

在紙箱工作符合標準的物質(zhì)情形下，再以41.2兆牛/平方米（420公斤力/平方厘米）的壓力對管道和液壓系統(tǒng)進行3分鐘試壓。之后，依照技術要求進行正常的包塊擠壓。著手時打包覺得合適而運用手開工作方式，之后，進入了自開工作情形。在運行運用65~70小時以后，進行紙箱打包機和泵站的移交和驗收。。

液壓打包機主要符合運用于鋼廠、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機可將各種金屬邊角料（鋼木料薄片、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及廢棄交通工具廢料等)擠壓成長方體、八角茴香形體、圓柱體等各種形狀的符合標準爐料，即可下降運送和冶煉成本，又可提升投爐速度。

液壓打包機的用油液是液壓打包機傳交動力的介質(zhì)。由于這個，油液的性質(zhì)會直接影響到液壓打包機的工作。液壓打包機所用的工作油液應純凈，不含有各種雜質(zhì)，粘溫性能和潤滑油性能要好。到現(xiàn)在截止，各種型號的液壓打包機均覺得合適而運用來源豐富的20號機械油作為傳交動力介質(zhì)。

打包機的控制調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)壓閥和分配閥組成。調(diào)壓閥主要由一組方向閥組成。其作用是調(diào)節(jié)高壓柱塞泵和低壓齒輪泵的工作壓力。根據(jù)打包工作的要求，當柱塞泵的壓力調(diào)至27.46MPa時，打包機的總壓力就能達到980kN；當齒輪泵的工作壓力調(diào)至0.98MPa對，就能擔保在空程中活塞的迅速運動。調(diào)壓閥也起著安全閥的作用，即防止油液壓力過高，盡量照顧機器的安全。當來自齒輪泵的低壓油液的壓力超過0.98MPa時，油液就克服小彈簧的壓力，頂開大錐閥流回油箱；當來自柱塞泵的高壓油液的壓力超過27.46MPa時，油液就克服大彈簧的壓力，頂開鋼球流回油箱，這樣就擔保了整個兒液壓系統(tǒng)的安全。調(diào)壓閥的大、小彈簧均可通過調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)壓蓋來調(diào)整壓力的大小。

手動打包機操作和自動打包機操作的區(qū)別就是主令控制器更換方法不同。手動操作時，在一個循環(huán)的每道工序完結(jié)時，動作停止信號是由控制這道工序完結(jié)的極限開關發(fā)出的。這時，電磁鐵斷電，主油泵卸荷，而王操作臺上“工序完結(jié)”的信號燈亮。與了涵續(xù)循環(huán)作業(yè)，必須借助于更換開關將主令控制器轉(zhuǎn)到下一工位，并按動“打包機著手工作”按鈕。根據(jù)這個指令，電磁鐵重新接通，主油泵著手送油，于是下一個擠壓循環(huán)的道工序著手。

在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑油的金屬打包機上，其磨擦力大約要增加一倍，并使包塊的強度和疏密程度都要下降。往往有這種物質(zhì)情形，在檢查修理液壓缸的柱塞時，其表面要車去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應減小。當?shù)谌沃貜蜋z查修理時，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%，于是包塊疏密程度相應就要下降。